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拉伸膜料筒隔热技术探讨

2017-08-29 14:26

  拉伸膜料筒隔热罩收益大


  最近几年整个社会节能环保意识的高涨,各种节能技术的关注度迅速提升,对拉伸膜料筒隔热节能技术改进的关注度也不断高涨。


  根据不实测结果,将机筒隔热罩应用于注射机、中空成型机、挤出机、挤出机头和口模等,拉伸膜厂家可以实现以下效果:


  - 减少电加热环境辐射,电加热系统节能20%-40%,也有拉伸膜厂家声称可以节能高至60%;具体与设备规格与所采用的技术有关。


  - 防止拉伸膜料筒加热圈外部高温对人体可能带来的烫伤与不安全隐患。


  - 改善室内环境,降低室内温度,减少夏天空调工作量。据相关统计,可减少空调用能30%-50%。


  - 由于热量损失减少,设备开机前预加热时间缩短,可实现更快的设备启动,缩短停机时间,提高产量。


  - 由于热量损失少,同样的温度控制区间,加热器重启工作周期延长,有助于延长加热器寿命,同时生产过程稳定性更好,提高产品质量。


  - 通常都设计为具有优异的阻燃性与耐高温性,不致因为隔热圈原因造成设备意外故障。


  - 新装、改造方便,对接线盒、热电偶等部位可切开,不影响生产。


  - 设备维护时,可容易拆除。


  - 投入回报期快,一般半年到一年,最长不超过一年半可收回投资。



  拉伸膜料筒隔热改造有风险


  尽管拉伸膜料筒隔热改造实施简单,但基于设备本身原有的设计考虑,以及配套改造对原设备加热控制工艺与工作环境的影响,改造同样存在一定风险,可能的影响包括:


  - 设备制造商已经为设备提供了一定的保温,进一步隔热有可能因为散热条件不好,影响加热圈寿命。


  - 螺筒加热器的设计并没有考虑加装隔热罩的影响,在剪切热生成集中区,可能由于过多的热量积存在保温罩内而造成温度失控。温度失控造成的后果往往十分严重,如造成设备故障,产品质量劣化甚至物料焦烧。


  - 根据拉伸膜加工工艺与物料在螺杆机筒内的塑化过程,并非整个机筒都适合进行隔热改造。盲目改造,可能造成设备吃料困难、物料焦烧、产品质量缺陷等问题。



  拉伸膜料筒隔热改造建议


  - 确认有足够的技术实力,不盲目改造。了解已有的成功案例,并了解改造现场、具体实施过程中的体会、原有工艺的调整等等,确保个人改造可以满足生产要求。


  - 检查设备隔热条件与适用性,并非整个机筒都适合隔热保温。


  - 隔热不应影响加工过程与工艺,确保不出现温度失控现象。


  - 系统控制应确保加热、冷却均高效工作,而不是互相抵消。


  - 适应现有控制系统或可以并入现有控制系统。


  - 改造不应影响日常维护保养。


  - 拆卸安装便利,便于加热系统维修检查。改造现场美观、整洁。


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